供水管道非開挖內襯修復技術是20世紀80年代在發達***興起并形成的產業，該技術是對傳統的以開挖施工方式更新、修復地下管線技術的一次革命。由于其具有獨到的技術特征，對城鎮交通影響小、效率高、成本低等優勢，日益受到各國的重視和青睞，并創造出良好的社會效益和經濟效益。對現有城市管網進行改造，是城市發展過程中不可回避的問題。在城市地下管網的更新過程中如果采用開挖更換的手段，其龐大的開支不說，由此引起的環境問題、交通問題及對居民生活的影響都將是相當大的。

采取非開挖手段解決管網改造中的問題，減少管網改造帶來的負面影響是城市建設以及現代化社會生活的強烈要求。非開挖管道修復技術是在不開挖或少開挖(僅開挖工作井)的情況下，利用原管位資源，采取相關技術在現有管道內安裝內襯(新管道)的方式使管道獲得再生，可以重新獲得3O～50年的使用壽命。非開挖內襯修復技術的主要應用領域包括燃氣管道、給排水管道、化工管道、熱力管道、石油管道及其它地下工業管道等。

管道修復背景和目的

香港水源地二期 DN900 輸水管線 ，修建于 1973 年，材質為水泥承插口管道，經過幾十年運行，管材陳舊落后 ，部分接口漏水 ，存在供水安全隱患并且漏損嚴重 。由于敷設年代久 遠，埋設深度和地形地貌也發生了很大的變化 ，原先鋪設在農田 和荒地的管線，幾經變遷 ，現在已被農田 、道路 、廠區所覆蓋 ，若采 取開挖施工方式更換新管 ，需重新辦理規劃手續 、重新設計耗時 較長 ，并且征地 、拆遷量大 ，且受施工場地所限，部分位置須斷路 施工，影響交通 ，開挖難度大 ，費用較高 。

為加快城市供水管網改造步伐，保障城市供水安全 ，降低城市供水管網漏損率 ，節約城市水資源 ，盡量縮短施工時間和減少停水次數。根據管網運行和現場踏勘情況，經過技術經濟分析比較，技術部門商定***采用普萊姆斯折疊內襯法修復技術對該輸水管線進行修復改造 ，修復管線全長 22 000  m ，管徑為300 ，工程計劃分兩期完成，首期為 6 600 m。

普萊姆斯供水管道內襯修復技術是由Kevlar?增強內襯管和特殊設計連接件組成，可用于管徑范圍150mm至500mm的壓力管道修復。內襯管為三層不同材料組成的復合材料，***內層為低密度聚乙烯(PE)材料，達到NSF/ANSI 61, KTW W 270 和AS/NZS 4020:2005等標準中對飲用水衛生健康的要求。中間層由無縫芳綸織物組成，目前可用管徑范圍為150mm至500mm，所有管徑均采用6mm厚管壁，其中，150mm內襯管可承受工作壓力為56bar，500mm內襯管可承受工作壓力為16bar，中間織物層能獨立承受管道運營時的工作壓力及安裝時的拉應力。***外層為PE材料，能有效防止拉入過程中對中間層的損傷。

普萊姆斯供水管道內襯修復技術的第二部分是特殊設計的連接件。連接件采用機械方式進行安裝(壓縮式安裝)，首先在主管相應的法蘭處安裝普萊姆斯內襯（Primus Line）雙面法蘭片，然后將主管道的法蘭通過法蘭連接適配器和連接接頭進行組裝。Primus Liner內襯套上裝有波紋狀塑料套筒，在機械力的作用下將連接接頭核心插入內襯，形成具有耐久性的***連接。由于該系統采用機械裝置進行連接，應在安裝后立即進行泄漏測試。雙面法蘭片的第二個法蘭集成消防栓、服務預留連接或閥門功能。

普萊姆斯供水管道內襯修復增強內襯材料已經通過了ISO 9001認證，材料的安裝速度能夠達到每小時400米，有效地降低了施工時間。施工中對安裝設備的要求很少，可建小型施工坑放置管材設備，修復的過程基本不會擾民。

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