隨著現代化經濟的發(fā)展，石油提煉技術也在不斷的進步，在石油提煉的過程中，技術問題導致石油污染的情況已大大減少，反倒是石油在運輸的過程中受污染的情況較多，而這種情況我們稱其為二次污染。二次污染產生的原因主要是來源于管道的腐蝕，通常是管道在運輸過程中，腐蝕物進入石油中，導致了石油的污染，而石油在被管道腐蝕污染的同時，石油在***程度上也腐蝕著管道，所以這危害其實是雙向的，而這也一直是石油運輸企業(yè)的心病。如果不能夠及時解決這些問題的話，將會嚴重影響設別安全以及石油的質量。因此我們要采取相應的措施，把腐蝕度降低，減少管道腐蝕對于石油的影響，同時要做好管道防腐檢測的工作。

油田管道防腐蝕檢測技術

一、質量檢測

1,、對外觀的檢測：要求涂層光滑飽滿，無明顯折痕和凹凸，涂抹均勻，不起泡視為合格。

2、對粘合力的檢測：主要的標磚是管道涂層沒有脫漏的現象，因為空氣或是七寶的現象都會影響涂層的效果，導致涂層破壞。

3、涂層厚度檢測：為確保防腐涂層的厚度，需要使用厚度測試儀來測定防腐涂層的厚度，每涂一層便檢測一次。

二、多頻電流檢測技術

       為了能夠檢測道防腐層的破損情況，防止酸性和堿性的物質污染，對管道采用多頻電流檢測法進行檢測，其工作原理為：在多頻電流檢測的過程中，先通過信號機向管道中施加***量的電流信號，檢測出地表上由交流信號引起的磁場大小，然后根據磁場原理，將其轉化成等量的電流。如果管道內的防腐層完好無損，那么管道周圍的磁場相對而言就較為穩(wěn)定，電流的流失也就比較少。但是如果當管道的內壁出現了腐蝕、老化的現象，老化段的電流便會流失，磁場也會相對下降。因此根據電流流失量的大小就能夠判斷出防腐蝕層的性能以及管道內壁的腐蝕程度。

管道腐蝕層檢測時需要主要的事項

      在對管道內壁腐蝕層進行檢測時，一般要包含以下幾個方面的檢測內容：檢測防腐層的破損點并確定位置和大小，計算和測量預防腐蝕層電阻和電量，確定管道位置、埋深以及走向，確定管道防腐層測出的電量大小，檢測出土壤的腐蝕性，排除對腐蝕性檢測有干擾的因素，評估管道整體的腐蝕狀況。

結語：管道作為輸送石油的媒介，是***濟和實用的，也是目前世界各地應用的較為廣泛的載體。由于各種因素導致管道腐蝕和損壞，不僅容易導致石油的污染，在***的程度上也會對生態(tài)環(huán)境造成影響。因此，對于石油管道的維護是我們***重視的。